Un MRP es una herramienta informática que sirve de gran ayuda y al mismo tiempo de causa de una de las grandes revoluciones en la industria de las que se han producido en la historia de la humanidad y que es en gran parte responsable de lo que se ha venido a llamar la Industria 4.0: fábricas inteligentes capaces de trabajar mediante planificación de cada uno de sus recursos y en concreto, en el caso del MRP, de sus recursos para llevar a cabo sus tareas productivas.
Qué es un MRP
Un MRP (por sus siglas en inglés Material Requirements Planning) es una herramienta que nos permite llevar a cabo una planificación acerca de nuestros requerimientos de material. Es un sistema que nos permite planificar un proceso de producción así como el control de inventarios, lo que nos permite llevar a cabo una gestión más eficiente para nuestras tareas productivas. Es así que el objetivo del MRP es implementar nuestro control sobre la administración de los recursos y materiales que necesitamos para llevar a cabo nuestra producción: con él podemos tener cubiertas nuestras necesidades de materiales en el momento exacto en el que los necesitamos para llevar a cabo nuestra actividad.
Es así que un MRP puede llevar a cabo dichas tareas de una forma digital y, por lo tanto, con gran accesibilidad y sencillez. Los MPR tienen naturaleza modular. Eso quiere decir que pueden armarse por «bloques», lo que le permite una gran adaptabilidad tanto en función del propio sector como de las características de la compañía en cuestión y, al mismo tiempo, una gran adaptabilidad para ir creciendo, desarrollándose y adaptándose al propio cauce que aquella sigue en su expansión. Un MRP es, por tanto, un sistema para gestionar el stock y las necesidades de material de una empresa.
Para qué sirve un Material Requirements Planning
Un MRP es una herramienta que nos permite gestionar el stock y los requerimientos de material en tiempo real. Es así que utiliza el factor tiempo y el factor productivo de la propia empresa para concretar lo que se requiere en cada momento. De esa forma, un MRP es una herramienta que nos permite interaccionar con nuestros proveedores en el aprovisionamiento de una forma eficaz. Al mismo tiempo, con nuestros clientes en la etapa de distribución también nos permite una capacidad mucho mejor adaptada en la que nunca carezcamos de aquello que necesiten.
En definitiva, un MRP es un software capaz de gestionar los inventarios, el stock y los requerimientos de material para que todo suceda en el momento adecuado. Lleva a cabo un cálculo de las necesidades de materiales y su cantidad y calcula al mismo tiempo cuándo es necesario adquirirlo para que esté disponible para nuestra producción siempre que lo necesitemos. Toda esta información es acompasada con la información financiera de nuestra empresa: algo que de paso nos permite mejorar la gestión de la propia empresa. Es por ello que podríamos decir que, en conjunto, un software MRP es una herramienta que sirve para otorgar a una empresa la madurez digital necesaria para afrontar los retos del siglo XXI y de paso introducirla en la Industria 4.0 y volverla mucho más competitiva. Lo consigue, por ejemplo, programando tareas de producción, automatizando órdenes de compra o en general mejorando la eficiencia de toda la cadena productiva.
Ventajas y desventajas de utilizar MRP I
A continuación queremos hablarte de algunas de las ventajas y desventajas con las que cuenta un MRP I respecto a sus homólogos de tipo II y en qué puede ayudar a una empresa así como de qué manera puede suponerle algún obstáculo sobre todo en su implantación.
1.- Un MRP nos permite llevar a cabo una fijación de precio de una forma mucho más eficiente.
2.- Es un software que nos permite llevar a cabo una reducción de los precios de venta gracias a la reducción de costes que nos supone y al mismo tiempo gracias a un control más exhaustivo de todo el proceso con la eliminación de errores sobre la gestión del stock.
3.- Mejora el servicio de atención a nuestros clientes gracias a que evita la carestía y mejora la gestión sobre la cadena de distribución.
4.- Reduce el inventario gracias a que ajusta de forma automática la cantidad de requerimientos necesaria evitando las compras y almacenaje superfluos.
5.- Otorga una mayor adaptabilidad a las circunstancias del mercado y, con ello, nos hace más competitivos.
6.- Reduce el tiempo de preparación y desmonte de los pedidos.
7.- Nos ofrece adaptabilidad dentro del propio programa para adaptarnos a cualquier circunstancia.
8.- Es capaz de ofrecer información por anticipado para mejorar nuestras propias decisiones y planificaciones.
9.-Agiliza las fechas de pedidos y facilita el trabajo y comunicación con los proveedores.
10.- Reduce hasta casi la mitad nuestras inversiones en inventario.
Desventajas
Como desventajas de los MRP podríamos señalar sobre todo factores que tienen que ver con su implantació y que de hecho no tienen por qué darse en todas las empresas siempre que haya un periodo previo de capacitación. Es así que puede darse una falta de compromiso por parte de la gerencia o directamente una falta de entendimiento acerca de su propósito y su potencial que lleve a una falta de aprovechamiento del mismo. Eso quiere decir que como principal desventaja del MRP podríamos aportar el hecho de que generalmente se requiere una formación previa a nivel empresarial para poder implantarlos y sacarles el máximo partido.
Cuándo utilizar un ERP o un MRP
Para contestar a la pregunta de cuándo utilizar un ERP o un MRP debemos decir que depende de las características de la empresa así como del tipo de gestión que se aplica sobre sus recursos. Generalmente se piensa que un software ERP es más beneficioso para una gran empresa en la medida en que ofrece una gestión más amplia de todos los recursos en su conjunto. En efecto, es una herramienta que centraliza e integra todos los procesos de un negocio. Ahora bien, en el caso de los pequeños fabricantes generalmente es más beneficioso un MRP que, aunque no es tan generalista, nos ofrece un control de gran exhaustividad sobre los recursos de producción y no incluye módulo que no nos vayan a ser de ayuda además de suponer por lo mismo una inversión más fácil de rentabilizar.
En conclusión, podríamos decir que un MRP es en primer lugar un elemento muy beneficioso para un plan de producción y más específicamente en todo lo que tiene que ver con la gestión de inventarios. Es así que en el caso de empresas de alta producción y en el caso de empresas dedicadas al ensamblaje es una herramienta muy interesante.
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